企業(yè)在使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱就一定知道其規(guī)定的溫度是250 ℃ ，超溫報(bào)警溫度是260 ℃ ，保暖1h，但是如果加熱超過2.5h之后溫度還是達(dá)不到設(shè)定值，那么便會(huì)導(dǎo)致加熱玻璃皿破碎，這樣肯定會(huì)加速耗電量，物質(zhì)耗損等情況的發(fā)生，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該如何應(yīng)對呢?
熱風(fēng)循環(huán)烘箱在使用中一定會(huì)出現(xiàn)各種故障現(xiàn)象，今天我們主要講述的是因其溫度過高而出現(xiàn)的故障檢測之法及如何有效使用可以節(jié)能的措施。
首先檢查差壓表，判斷熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。理解循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱東西安擺放置是否過于密布，高溫過淋器是否擁塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng)，擯除這些個(gè)端由后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)空氣流通非常不好，濕熱空氣不可以正常排放。
其次從故障現(xiàn)象和電路原理剖析，熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠加熱，解釋明白 GCD 一 23A 型智能電腦溫控儀輸出信號正常， PLC 輸入輸出信號也正常。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱節(jié)能方法有以下三個(gè)：
1、提高進(jìn)氣溫度、熱風(fēng)循環(huán)干燥箱箱烘干設(shè)備，廢氣溫度出口由于爐熱效率，改善干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度，烘箱加熱效率提高。然而，進(jìn)氣溫度的產(chǎn)品允許溫度極限。在烤箱和流動(dòng)，顆粒表面溫度較低，因此，干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度遠(yuǎn)高于產(chǎn)品允許的溫度。
2、減少熱損失的各種干燥過程：一般來說，熱風(fēng)循環(huán)烤箱熱損失不超過10%,如果絕緣適用于大中型生產(chǎn)單位，熱損失約為5%。因此，要做好絕緣的干燥系統(tǒng)，但它不是隔熱層較厚，越好，應(yīng)確定一個(gè)*保溫層厚度。為了防止干燥系統(tǒng)的泄漏，一般使用風(fēng)扇和引風(fēng)機(jī)系列，做出一個(gè)合理的調(diào)整系統(tǒng)的零狀態(tài)的操作，這可以避免泄漏的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱干燥介質(zhì)或漏氣放入烤箱加熱效率下降。
3、減少蒸發(fā)負(fù)荷的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱：材料放入烤箱之前，通過過濾、離心脫水處理，如分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)可以增加材料的固體含量，降低爐的蒸發(fā)負(fù)荷，這是zui有效的方法之一節(jié)能的干燥設(shè)備。
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